化工儀表腐蝕問題的處理方法

選擇抗腐蝕能力強材料

化工儀表之所以會發生腐蝕問題，歸根結底還是自身材料問題所致�，F在化工儀表通常使用金屬材料制造而成，金屬材料本身就容易發生腐蝕，在與化工介質和高溫高壓物質接觸的過程中，化學反應的發生概率會更高，并且反應也更加劇烈，加重了腐蝕程度。

所以，為了從根本上解決化工儀表的腐蝕問題，延長化工儀表的使用壽命，就應該從化工儀表的制備材料上入手，選擇合適的防腐材料去替代傳統的金屬材料，以此減少化工生產對化工儀表造成的腐蝕傷害，節約維修和更換成本�；�工儀表的材料選擇要盡可能的提高材料的防腐性能，在與化學介質和高溫高壓環境接觸時，可以保持較好的穩定性，不會發生化學反應、電化學反應或者物理反應等，提高抗腐蝕能力，減少腐蝕問題發生。

涂制保護層

金屬保護層，包括噴涂、電鍍、熱浸、滲碳等。

非金屬保護層，如油漆、耐酸水泥、橡膠、塑料、搪瓷等；

嚴格控制微生物數量

化工儀表在使用過程中會受到微生物的侵害而發生腐蝕，這種腐蝕可以通過必要的防控手段進行控制。具體操作就是嚴格控制微生物數量，以此抑制住微生物對化工儀表的腐蝕。

需要化工儀表檢修人員定期測量異氧菌和細菌等標志性微生物數量，在發現微生物數量異常時，要及時進行投藥處理，滅殺微生物，并根據細菌種類和數量科學調整藥物的用量和藥物品類，但是不能影響化工生產的正正常進行，需要經過嚴格的理論驗證和科學實驗制定出一套可行的辦法，減少微生物對化工儀表造成的腐蝕侵害。

加強化工儀表使用管理

化工儀表的使用需要嚴格按照相應的操作規范進行，以此可以有效降低腐蝕問題發生概率�；�工儀表的表面腐蝕是可以維修和挽回的，造成的影響較小，可以通過更換外殼并重新投入使用。而如果化工儀表的內部發生腐蝕問題，就會造成較為嚴重的后果，破壞了化工儀表內部的各種電子元件以及芯片等，使用通過更換整個儀表才能恢復正常的使用，花費較高。所以要加強化工儀表的使用管理，針對化工生產中常見的化工儀表腐蝕問題，做出有效的預防和處置決策。

開展隔離工作

首先化工企業可以采用放射性、超聲波、光輻射等監測儀表，此時可完全避免儀表被介質腐蝕破壞，但是成本較高，后續維修和保養也比較復雜。。其次，采用隔離裝置、隔離膜片、隔離液和其它隔離措施，都可以使儀表檢測部分與介質隔離，達到防腐蝕效果。隔離防腐是儀表防腐的有效方法，根據實際工況的不同和測量控制的需要，我們可采取加隔離液、吹氣、加保護層等方法有效地防止或減緩儀表的腐蝕。